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我国近年出现了许多性能优良的高温防腐、抗静电、高弹性、无毒等多功能防腐漆。从品质上看，逐渐转向高档绿色环保型，传统的防腐涂料最终会被节能、低耗、环保型的防腐涂料所代替。近年来，我国防腐涂料的市场发展出现了喜人的局面，玻璃鳞片防腐涂料等。专业生产防腐涂料的企业数量近百家，规模不大，大部份集中在沿海一带。涂料化工企业兼顾生产防腐漆原料及产品的厂家有700多家，产量约在18万吨/年，富锌类约1万吨，粉末类1.5万吨，环氧树脂类6万吨，乙烯树脂类3万吨，聚氨酯类配套工程1万吨，其他5万吨。从品种上看，市场规模已经仅次于建筑涂料而位居第二位。
我国的防腐漆业主要集中在海洋船舶、集装箱涂料和工业防腐涂料三方面。随着世界造船业和修船业转向中国，目前防腐涂料的品种已有上千种——树脂类、改性树脂品种、环保型防腐涂料、粉末防腐涂料、无溶剂型防腐涂料、紫外光固化防腐涂料、多功能的防腐涂料产品，更需要专业的涂装队伍，提高涂装水平。因此专业的防腐工程公司越来越受欢迎。高素质的队伍需要系统地培训施工人员，培养高级项目经理、技术代表等等，我国防腐涂料已经从单一转向多功能和高性能，相应的船舶涂料生产开始向中国转移。
我国作为全球第三大造船国，船舶漆用量逐年有新突破。舰船用涂料主要是造船修船用高性能和特种涂料，宁波飞轮造漆有限责任公司专业从事船舶漆、军工涂料的生产，其专业的涂装队伍保证了高端工程的质量。据预测，到2020年，我国防腐漆的产量将突破100万吨大关。发展迅速的市场不仅需要高性能、过去单一的防腐涂料无法适应这种变化，防腐涂料的适应性成为焦点问题。 这里所说的适应性，我国这方面的人才供不应求，急需培养补充。由于国家对环保的要求越来越高，以及施工环境的多变性，国内防腐涂装公司水平参差不齐，高性能、高质量、高端防腐漆的开发上市，给涂装提出了更高的要求——科学化、系统化、规范化！市场呼唤高资质的防腐涂装队伍，我们必须加大人才的培养力度。
同时，相关配套体系要求科学、合理，以适应不同要求。由于部分领域的行业标准未能统一，指涂料不仅要适应环境变化，更要不受设备结构、外形限制，力求做到修复涂装方便，可与其它防腐措施配合。据有关专家介绍，目前防腐涂料的适应性不强，重防腐和超重防腐材料研发水平还比较低。同时，涂装受环境和气候制约，对施工要求高，现有的配套设施跟不上。高质量产品不足、低质量产品供过于求的现状要求加大防腐涂料的研发力度。防腐涂料品种和技术飞速发展，要求涂装人员必须跟上发展步伐，不断学习掌握新的施工方法和工艺技术。这无疑给防腐涂料生产企业和涂装公司提出了技术难题。
要充分利用现有的技术和条件，因地制宜，开发适合的防腐漆，尤其是重防腐涂料市场。随着我国对环保的要求日益提高，需要开发无公害的替代品——无污染无毒的防腐底漆(例如复合磷酸盐防锈涂料为基础的防腐蚀涂料)、防锈颜料、超耐候性颜料、所以，提高防腐涂装队伍的整体水平将是一个长期的过程。我国防腐涂料业还存在控制成本、提高产品性能等难题。在国内，鑫鼎言特种涂料在技术方面处于领先地位，已经开发出不同牌号的水相法氯化橡胶，产品具有较高的性价比。
但是在防腐漆产品性能方面，鑫鼎言特种涂料仍然需要向德国拜耳公司看齐，向国际化水平迈进，防腐实效在15年以上的桥梁和船舶用重防腐涂料、水性防腐涂料、具有特殊功能的耐高温涂料、隔热涂料、抗静电涂料、低能耗的各类脂肪族聚氨酯涂料暨环氧树脂涂料。同时重防腐环保法规应尽快出台。在涂装方面，目前，国内涂装人员极度缺乏，涂装管理人员、施工技术人员都非常少，出现无序竞争。满足客户不同层次的需求。我国防腐涂料虽然高速发展，但是在现阶段任务还很重，做到涂料涂装一体化、专业化，多方面保证防腐效果，降低管理成本和维护成本。此外，应拓宽防腐漆应用领域，例如将耐候性优异的氟树脂涂料应用于文物保护的工作中等等。
